(1) Hliníkový materiál: Hliníkový materiál je jedním z barevných kovů v kategorii kovů. Díky své široké aplikaci se hliníkové profily hojně používají v nábytku: kostry obrazovky, různé závěsné nosníky, stolové nohy, ozdobné pásy, kliky, chůzi. ! Představeno samostatně takto:
Existují dva typy hliníkových profilů a tlakových slitin hliníku. Mezi nimi se jako hlavní suroviny používají hlavně hliníkové ingoty o čistotě více než 92% a přidávají se kovové prvky jako uhlík, hořčík, křemík a síra ke zvýšení pevnosti, tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a dalších výkonnostních prvků tvoří různé slitiny.
1.1 Hliníkové profily: Hliníkové profily se běžně používají například jako síta, hliníková okna atd. Používá proces vytlačování, to znamená, že hliníkové ingoty a další suroviny se taví v peci, protlačují se vytlačovacím lisem, aby se vytlačovaly výtoky, může také vysílat profily různých průřezů. Hlavní vlastnosti, konkrétně pevnost, tvrdost a odolnost proti opotřebení, jsou v souladu s národní normou GB6063.
Výhody: Nízká hmotnost pouze 2,8, žádná rez, rychlé konstrukční změny, nízká investice do formy a podélné prodloužení až 10 metrů. Vzhled hliníkových profilů je rozdělen na jasný a matný. Proces úpravy přijímá eloxování a film oxidu povrchového ošetření dosahuje tloušťky 0,12 m / m. Tloušťka hliníkového profilu se volí podle optimalizace konstrukce výrobku. Není to tak, že čím silnější je trh, tím lépe. Měl by být navržen na základě požadavků na průřezovou strukturu. Může se lišit od 0,5 do 5 mm. Laik si myslí, že čím silnější je tvrdší, je to vlastně špatný názor.
Nevýhody: deformace, deformace, černé čáry, hrboly a bílé čáry. Návrhář s vysokou úrovní a rozumným návrhem a výrobním procesem formy se může vyhnout výše uvedeným vadám. Kontrola vad by měla být prováděna podle metody kontroly předepsané státem, tj. Vzdálenost pohledu je 40 ~ 50CM pro identifikaci vad. Hliníkové materiály, které nebyly oxidovány, jsou náchylné k&"rezivění GG"; a výsledkem je snížený výkon. Jsou nižší než železné výrobky s podélnou pevností. Odolnost povrchové oxidové vrstvy proti opotřebení se snáze poškrábe než vrstva galvanicky pokovená. Náklady jsou vyšší.
1.2 Slitina hliníku tlakovým odléváním
Ve srovnání se způsobem zpracování slitiny a profilu pro tlakové lití je použité zařízení odlišné. Jeho surovinami jsou hliníkové ingoty (asi 92% čistoty) a slitinové materiály, které jsou taveny v peci a vstupují do formy stroje pro tlakové lití. Tvar hliníkového odlitku může být vytvořen jako hračka, s různými tvary a pohodlným spojením ve všech směrech. Kromě toho má vysokou tvrdost a pevnost.
Proces tváření hliníku tlakovým odléváním se dělí na:
1. Odlévání
2. Hrubým leštěním odstraníte zbytky plísní
3. Jemné leštění
(2) Hardware: Pojem&„hardware"“; je populární rčení. Standardní klasifikace by měla být rozdělena do dvou kategorií: železný kov a neželezný kov. Používá se v nábytku v trubkách, tyčích, deskách, liniích a úhlech.
2.1 Části ze železných kovů
Jedná se zejména o výrobky ze železa.
Výhody: odolnost proti deformaci, vysoká pevnost, dobrá odolnost proti opotřebení, vysoká tvrdost, nízká cena a dlouhá životnost. Jedná se o slitinu uhlíkového železa, která se dělí na ocel s vysokým obsahem uhlíku, nízkouhlíkovou ocel a středně uhlíkovou ocel; dělí se na kulatou trubku, čtvercovou trubku, úhlovou železo a ocelovou desku. Kulaté trubky se používají hlavně pro výrobky pro židle; čtvercové trubky se používají pro nosníky a držáky; ocelové desky se používají hlavně pro přepážky, stínící panely, přívěsky, opěrná ramena, kovové skříně, dveře atd. pro stoly a stoly.
Nevýhody:
1. Snadná rez
2. Velký objem
3. Strach z vlhkosti
(Metody řešení výše uvedených vad jsou galvanické pokovování, stříkání, ošetření černých vlasů atd.)
Hardware má mnoho metod zpracování: ohýbání, děrování, vrtání, svařování, řezání a lisování. Stručně řečeno, je zpracován podle požadavků na design nebo požadavků na produkt.
2.2 Neželezné kovové části
Vztahuje se na všechny kovové části s výjimkou výrobků ze železa, jako jsou: hliník, měď, zinek, nerezová ocel atd. Má vlastnost, že není snadné rezavit a její pevnost je horší než železný kov. Používá se více v nábytku: hliníková deska, hliníková tyč, trubka z nerezové oceli, nerezová deska, měděná deska, zinková deska.
Části z nerezové oceli: Části z nerezové oceli jsou rozděleny do dvou kategorií: nerezová ocel a nerezová ocel: často nazývaná&<430" jako="" nerezové="" železo&"304="" gg";="" jako="" čistá="" nerezová="" ocel="" je="" jednou="" z="" metod="" jejich="" rozlišení:="" použijte="" magnetický=""><430" může="" být="" magnet="" suck,="" ale&"304="" gg";="" může'="" t.="" podíl="" nerezových="" dílů="" je="" mírně="" vyšší="" než="" u="" železných="" výrobků,="" ale="" cena="" je="" čtyřikrát="" vyšší="" než="" u="" železných="" výrobků.="" proto="" se="" používají="" pouze="" špičkové="">
Výrobky z mědi: Výrobky z mědi se dělí na čistou měď a slitiny mědi. Čistá měď, známá také jako červená měď, má nízkou pevnost a tvrdost, ale dobrou houževnatost. Slitina mědi použitá v nábytku je většinou mosaz, což je zinek obsahující hlavní slitinu mědi. Cena čisté mědi je o něco vyšší než cena&304 GG. nerezová měď, která je 30-40%, zatímco mosaz je o 20% nižší než čistá měď. Tvrdost a pevnost slitiny mědi je o něco vyšší než tvrdost mědi z nerezavějící mědi, lze ji však snadno rozbít a křehnout. Hlavními měděnými částmi používanými v nábytku jsou kliky a zapuštěné šrouby. Aby se předešlo vzniku&"rez GG", po galvanickém pokovování se obvykle používá čistá měď, ale mosaz není nutná a pro nábytkové výrobky se používají velké plochy.
Výrobky zinku: Čisté výrobky zinku se používají méně, hlavně v kombinaci se slitinami zinku nebo ocelí. Jako je pozinkovaný plech, elektrolytická deska atd. Méně používané v nábytku kvůli špatné pevnosti zinek. Kování ze slitiny zinku, jako je výstředníková spona, spojovací body (kusy) konstrukčních dílů atd. Měrná hmotnost slitiny zinku je o něco nižší než hmotnost železa o asi 6,8 a cena je mezi ocelí a slitinou hliníku. Většina slitin zinku vyrábí nábytkové díly ve formě tlakových odlitků
Slitiny titanu a zirkonia: Jedná se o dražší kovy. Většinou se používají v nábytku ve formě galvanického pokovování. Používají se ve špičkových úchytech, pantech a špičkových exponovaných konektorech nebo hotelovém nábytku. Náklady na galvanické pokovování jsou asi o 40% vyšší než náklady na chromování, ale vzhled je vysoce jakostní jako výrobky ze zlata a stříbra, odolnost proti opotřebení je velmi dobrá, nebude rez
2.3 Lití kovů
Mnoho nábytkových hardwarových výrobků používá odlitky, jako jsou kliky, dveřní panty atd. V roce 2007 je na trhu mnoho populárních výrobních metod, jako například: přesný odlévací proces, tlakový odlitek, odlévací proces. Odlitky zahrnují mosaz, nerez, slitinu zinku a cínu a slitinu hliníku. Vlastnosti odlitků: vynikající, speciální tvar atd. Nevýhodou je, že náklady na jeden kus jsou vysoké, náklady na různé odlitky jsou různé, zhruba vysoké až nízké, přesné lití do kokil, cena formy je vysoká až nízká: casting přesné lití. Nedostatky výrobků pro odlévání jsou: výrobní cyklus je mírně zvýšen a výrobky musí podstoupit 2 až 3 procesy, aby se vyrobilo kvalifikované příslušenství, a příslušenství musí být podrobeno úpravám povrchu, jako je galvanické pokovování, leštění, tažení drátu, tryskání pískem. a stříkání oleje podle různých požadavků.
(3) Guma a plasty
3.1 Plastové díly
Použití plastových výrobků v nábytku je velmi běžné a existuje mnoho druhů materiálů: ABS, PP, PVC, PU, POM, PA, PMMA, PE, PS, PC, různé materiály mají různé rozsahy přizpůsobení.
ABS: Běžně známé technické plasty, které lze použít pro spojování částí, opěrek sedadla a desek sedadel. Je to hlavní surovina z plastů, která může být galvanicky pokovena (pokovena).
PP: Obecný název polypropylen, používaný pro pěticípé nohy, područky, podložky na nohy a konektory s nízkými požadavky na pevnost. Nevýhody: špatná odolnost proti opotřebení a nízká tvrdost povrchu.
PVC: Obecný název je polyvinylchlorid, který se používá hlavně pro okrajové okraje a podmínky zasunutí. Je vhodný pro vytlačování. PVC materiál je zároveň nehořlavým materiálem v plastových částech. Teplotní stabilita formovacího procesu je nízká, zejména stabilita barvy není dobrá.
PU: Obecný název polyuretan. Používá se hlavně pro příslušenství pro loketní opěrky (pěna).
POM: Populární jméno Saigang. Používá se hlavně pro součásti odolné proti opotřebení, jako jsou podložky na nohy, kolečka, dveřní panty, panty atd. Výkon je odolný proti opotřebení a tlaku, ale rozměrová stabilita je nízká.
PA: Běžné jméno nylon. Používá se zejména jako chrániče nohou, pěticípá drápy, kolečka a další místa s vysokou odolností proti opotřebení a dlouhou životností. Vlastnosti: odolný proti opotřebení, odolný vůči tlaku, vysoká pevnost v interiéru, dlouhá životnost, jednotlivé modely, jako je PA66 s vysokou teplotní odolností až 2200, nevýhodou je, že je snadné změnit výkon na slunci, snadno se rozbít a špatná odolnost proti povětrnostním vlivům.
PMMA :: Plexisklo (běžně známé jako akryl). V plastu je pět druhů průhledných materiálů a PMMA je jedním z nejprůhlednějších. Obrobek při řezání voní kyselinou octovou. Je snadné se zdeformovat a zpracovat. Může být tvarována a ohýbána namočením ve vroucí vodě. Nevýhody: povrch je snadno poškrábatelný, tvrdost je nízká a při ohýbání se snadno trhá a cena je o více než 20% vyšší než ABS.
PC: Běžně známý jako polykarbonát. Tato odrůda je také průhledným materiálem s vysokou tvrdostí povrchu, odolností proti poškrábání, silnou rázovou houževnatostí, vysokou pevností a dobrou odolností proti povětrnostním vlivům (to znamená, že se nebojí slunečního světla). Sluneční clona přepážky obrazovky v nábytku je z tohoto materiálu dutá. Vlastnosti: Cena je vysoká, asi o 40% vyšší než PMMA.
